Lavorazione e condizionamento dell’asparago: accessori professionali

Sistemi per la gestione post raccolta

La lavorazione e il condizionamento dell’asparago rappresentano una fase fondamentale per garantire qualità, conservazione e uniformità del prodotto destinato alla distribuzione. Dopo la raccolta, è necessario intervenire rapidamente con attrezzature specifiche in grado di gestire ogni passaggio in modo preciso e continuo.

Bagioni Alfiero propone una gamma di accessori progettati per supportare tutte le fasi della lavorazione: dal raffreddamento iniziale fino alla selezione e alla preparazione dei mazzi. L’integrazione tra queste soluzioni consente di organizzare il lavoro in modo strutturato, mantenendo elevati standard operativi.

Accessori per la lavorazione e il condizionamento

Abbattitore di temperatura per asparago

L’abbattitore di temperatura è progettato per ridurre rapidamente la temperatura dell’asparago appena raccolto fino a 4°C, contribuendo a preservare le caratteristiche organolettiche del prodotto.

Il sistema utilizza un funzionamento a gocce d’acqua, evitando l’immersione diretta dell’asparago, soluzione non consentita dalla normativa. Il ciclo di abbattimento avviene in circa 20 minuti, con una capacità operativa che varia da 20 a 72 cassette.

Questa fase è essenziale per stabilizzare il prodotto e prepararlo alle lavorazioni successive, mantenendo la qualità nel tempo.

abbattitore di temperatura

Banco di  lavaggio, taglio e selezione

Il banco di lavorazione consente di gestire in modo continuo le operazioni di lavaggio, taglio e selezione dell’asparago. La struttura modulare, disponibile con lunghezza da 3 a 6 metri, permette di adattare la macchina alle diverse esigenze operative.

Il sistema integra:

  • lavaggio automatico tramite spazzolatrice a nastro
  • allineamento automatico dell’asparago sulla testa
  • taglio con disco in acciaio inox alla misura preimpostata
  • nastro tapis roulant per facilitare la selezione

Questa configurazione consente di lavorare in modo ordinato, migliorando la gestione del flusso di prodotto lungo la linea.

Una macchina industriale a nastro trasportatore con nastro verde borchiato e motore a un'estremità, montata su un telaio in acciaio inossidabile.

Selezionatrice automatica ottica

La selezionatrice ottica permette di effettuare una classificazione precisa dell’asparago in base a diametro e lunghezza. Grazie ai sistemi di rilevazione, è possibile suddividere il prodotto in categorie omogenee, facilitando le fasi successive di confezionamento.

Il sistema consente inoltre di calcolare il peso del singolo asparago o del mazzo. La macchina può essere integrata con il banco di lavaggio e taglio, creando una linea completa e coordinata.

Un sistema di trasporto industriale in acciaio inossidabile con rulli blu e copertura metallica protettiva su sfondo bianco.

Sistema di legatura dei mazzi

legatrice mazzi

La legatrice consente di realizzare mazzi uniformi pronti per la distribuzione. Disponibile in versione da banco o integrabile in linea, è progettata per garantire continuità operativa anche in presenza di residui vegetali.

Il sistema funziona con alimentazione a 220 Volt e aria compressa e permette di legare mazzi da 250 grammi fino a 1 kg. L’utilizzo di elastici in caucciù assicura una legatura stabile e adatta alle esigenze di confezionamento.

Legatura manuale per vigneti e orticole

legatrice mazzi

La legatura manuale è ideale per vigneti e coltivazioni orticole, permettendo interventi pratici e veloci sulle piante. Questo sistema consente operazioni di legatura precise, adattandosi alle diverse colture e garantendo flessibilità nella gestione delle piante. Rappresenta una soluzione complementare alle macchine automatiche, utile in contesti specifici e per lavori che richiedono maggiore controllo diretto.

Un processo coordinato dalla lavorazione al confezionamento

L’utilizzo combinato di questi accessori consente di strutturare l’intero processo di lavorazione dell’asparago in modo lineare e continuo. Ogni fase è progettata per collegarsi alla successiva, creando una sequenza operativa organizzata.

Dalla riduzione della temperatura fino alla formazione dei mazzi, il prodotto viene gestito con strumenti dedicati che permettono ordine, precisione e continuità nelle lavorazioni.

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